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電泳加工為什么要有前處理工序?

2021-01-05 16:15:44

  電泳涂裝和其它涂裝方式一樣,在涂裝前涂件必須要進行表面處理,表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作,不同的涂裝方法,不同的材質及其表面狀態,所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重地影響涂裝質量,而且表面處理成本產生較大的影響,所以,我們在進行技術設計時,必須根據涂裝方法,涂件的材質及其表面狀態,盡可能地選擇針對性強,處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。

  電泳加工為什么要有前處理工序?

  在電泳加工前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調等工序的互相配合??梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的,它關系著之后電泳后電泳漆槽液的穩定性和工件表面涂膜的質量。

  電泳加工為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性,都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理(又稱磷酸鹽化學處理)是利用磷酸的離解(平衡)反應在清洗(脫脂)過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的(磷化膜)技術。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜(電泳涂膜)的附著力和耐蝕性。

  關于附著力,因所制得磷化膜結晶微溶入金屬表面,結晶的附著力良好。還有,由于無數的結晶的表面凹凸,表面積增大,提高了涂膜的附著力。然后,隨著涂膜附著力的提高,防止腐蝕生成物質的侵入,而提高了其耐蝕性(尤其能抑制漆膜下的擴蝕)。

  未磷化處理過的短期內涂膜就起泡生銹。透過涂膜的水、空氣,到達工件表面,形成紅銹將漆膜鼓起,透過涂膜的水、空氣到達鍍鋅鋼板,形成白銹,還與涂膜反應成金屬皂,其體積增大幾倍,因而更強力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化學反應在金屬表面上生成的不溶性的膜,由于其附著力(物理的)和化學穩定性好,而作為耐久性好的高級防銹涂裝的底材處理。

  要得到優質穩定的磷化膜,確保其附著力、耐擴蝕性,前處理的管理十分重要,同時需良好地理解磷化處理的基本反應機理及要素。

電泳

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